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熱板自動起一是能減小T3的時間，二量能減小人為的因素帶來焊接失敗。因?yàn)槿詣拥漠a(chǎn)品，程序化的產(chǎn)品一般出現(xiàn)故障，現(xiàn)場使用者都不能維修。所以不能為了省點(diǎn)錢，而購了質(zhì)量不好，系統(tǒng)不穩(wěn)定的機(jī)器，否則日后你花在維修與誤工的損失肯定比差價大。目前多數(shù)用戶還在使用液壓熱熔焊機(jī)，焊接的質(zhì)量就*靠機(jī)器的質(zhì)量與操作工人的技術(shù)了。雖然說熱熔焊機(jī)在生活中應(yīng)用的很少，但是對于工業(yè)和重工業(yè)上還是應(yīng)用很廣泛的，所以知道或者了解一些熱熔焊機(jī)的選擇知識還是能夠很好地充實(shí)以后再工作上的經(jīng)驗(yàn)的。

一、PPI通訊

PPI協(xié)議是S7-200CPU*基本的通信方式，通過原來自身的端口（PORT0或PORT1）就可以實(shí)現(xiàn)通信，是S7-200 CPU默認(rèn)的通信方式。

PPI是一種主-從協(xié)議通信，主-從站在一個令牌環(huán)網(wǎng)中。在CPU內(nèi)用戶網(wǎng)絡(luò)讀寫指令即可，也就是說網(wǎng)絡(luò)讀寫指令是運(yùn)行在PPI協(xié)議上的。因此PPI只在主站側(cè)編寫程序就可以了，從站的網(wǎng)絡(luò)讀寫指令沒有什么意義。

二、RS485串口通訊

第三方設(shè)備大部分支持，西門子S7 PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信 簡單的情況是只用發(fā)送指令（XMT）向打印機(jī)或者變頻器等第三方設(shè)備發(fā)送信息。不管任何情況，都必須通過S7 PLC編寫程序?qū)崿F(xiàn)。

當(dāng)選擇了自由口模式，用戶可以通過發(fā)送指令（XMT）、接收指令（RCV）、發(fā)送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。

三、MPI通訊

MPI通信是一種比較簡單的通信方式，MPI網(wǎng)絡(luò)通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI網(wǎng)絡(luò)*多支持連接32個節(jié)點(diǎn)，*通信距離為50M。通信距離遠(yuǎn)，還可以通過中繼器擴(kuò)展通信距離，但中繼器也占用節(jié)點(diǎn)。

MPI網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)通常可以掛S7-200、人機(jī) 繼器等網(wǎng)絡(luò)元器件。

軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合，裝配套管端面應(yīng)成能同時壓緊軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán)，或用一圓盤和裝配套管，使壓力同時傳到內(nèi)外圈上，把軸承壓入軸上和殼體中。此種方法特別適用于能自動調(diào)心的向心球面軸承的。加熱，軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過盈量的大小有關(guān)，對于過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或?qū)Ｓ眉訜崞髦芯鶆蚣訜嶂?~1℃（不應(yīng)超過1℃）。