代理大同西門子PLC模塊 一級代理商

　　本由運輸皮帶機、給煤機等基本設備組成，利用控制設備、通訊模塊、打滑、堆料、超溫、煙霧、縱撕、滅塵、速度、跑偏、煤位等保護,達到皮帶機集中控制與監測的要求。

　　采用多臺PLC組成數據傳輸網絡，達到不同的規模控制。完成內皮帶，給煤機的全工作的監控、監測、連同地面中控室，構成一個完善的監控。

　　1） 實現膠帶機運輸集中監控，實時監控設備狀態和運行參數，并顯示數據曲線，對重要信息在硬盤記錄；

　　2） 控制分集控自動/集控手動/就地，三種可轉換。正常生產時，使用集控自動，設備按工藝要求的順序和流程由控制臺自動啟停；集控手動時，可在控制臺操作各設備，無閉鎖和聯動關系；就地時，在現場操作；

　　3） 啟動設備前由集控臺發預告，預告30秒后，若現場均集控自動啟動條件，設備按順序自動啟動。現場可用停車鈕停止啟動；

　　4） 現場箱設起/停車按鈕，現場可隨時停車。若設備由集控啟動，控制接到現場停車停號后，可作急停處理，實施故障停車操作；

　　5） 按“技術規定"膠帶運輸機裝設拉線開關、跑偏保護、低速保護等，這些均接入集控，參加設備的緊急停車和閉鎖停車；

　　6） 對設備故障和工藝參數的異常實時，并進行聲光提示。一般故障只，現場非正常停車或嚴重故障時，故障設備及其上游設備緊急停車，下游設備順煤流延時閉鎖停車。

　　6.1 的主要功能

　　1. 每臺設備機頭旁均設有就地操作控制箱，上有工作轉換開關及就地起停鈕；

　　2. 所有膠帶機上的給煤點均設置堆煤保護和縱向保護，以防止膠帶機事故的擴大化；

　　3. 所有膠帶機均設有兩極跑偏開關，每隔約50米設置一對跑偏開關，一級跑偏用于故障，二級跑偏用于故障停車；

　　4. 所有膠帶運輸機，均設拉線開關，用于緊急情況下的停車，急停拉線開關的安裝間距均確定按50米進行配置，并可擴展下皮帶的跑偏保護，以保證設備和人身安全；

　　5. 擴音電話采用新型的選撥電話，安裝間距確定按200米進行配置；

　　6. 水平膠帶機的拉緊裝置為液壓調節，開誠提供一套膠帶機的松帶檢測傳感器，由PLC控制完成膠帶機的張力自動調節功能；

　　7. 在皮帶機頭設置堆煤傳感器，防止皮帶的堆煤事故的發生；

　　8. 在皮帶機設置皮帶速度傳感器，以檢測皮帶的超速及打滑事故的發生；

　　9. 在皮帶巷道設置煙霧傳感器，以檢測皮帶巷道的煙霧濃度防止火災事故的發生；

　　10. 在皮帶機的主滾筒設置溫度傳感器，隨時檢測滾筒的溫度，并配備自動撒水裝置，在滾筒超溫時實現自動撒水并對主滾筒進行降溫；

　　11. 膠帶運輸機每隔約100米設起動預警裝置，設備啟動前發出預警，提示有關人員應立即遠離設備；

　　12.電機的電流實時監測功能可發現一些機械設備的潛在故障隱患；運行中對電機的電流進行實時監測分析，當發生電流超限或突變時，嚴重時停機。

　　13.實現對給煤機與皮帶的閉鎖，實現與以前皮帶的閉鎖功能，具有自動、手動、檢修等控制；

　　14.在與硬件上了先進的矩陣控制功能，節省主電纜的開支；

　　15.自控在性能上具有良好的抗性、抗性，在結構上在井下條件能夠迅速檢修或更換元器件，根據煤礦井下的現場，控制箱采用不銹鋼結構，其他采用防腐措施；

　　16.可根據膠帶機的故障性質，進行緊急停機、順序停機或發出聲光；

　　17.在集中操作臺上能集中顯示膠帶機的工作狀態、故障類型、故障；

　　18.隔爆軟啟動器或隔爆變頻器納入監控；

　　19.多種操作。控制有：集中聯動、集中手動、就地聯動、就地手動、禁起等，使操作靈活、可靠。在集中，所有設備由集控室操作員通過機操作；

　　20.多種流程選擇。在聯動下，可根據工藝選擇運輸流程， 膠帶啟動按順煤流方向，并根據膠帶速度、長度延時開車，以運行時間；重載啟動時，按逆煤流方向啟動；停止或無煤時延時自動停車；

　　21.完善的信息處理功能，信息、運行參數、操作記錄等信息自動形成格式的數據庫文件，并在硬盤長期保存，供信息調用；

　　22.實現集中監控，生產數據微機化

　　1)界面直觀友好，操作簡便，功能齊全。有形象逼真的動態畫面和全中文顯示，還具有實時、安全確認機制和數據記錄功能。對操作員素質無特殊要求，培訓簡單；

　　2)對信息和重要運行參數在硬盤記錄，數據表格和曲線可隨時調出；

　　3)生產數據存入計算機硬盤，可由信息按需調用。

　　6.2 可實現自動化控制與生產數據共享

　　計算機工作站設信息，決策者通過工作站可根據各自權限遠程訪問監控機，現場生產數據報表、設備信息和生產統計分析。

　　6.3 具有故障自診斷功能

　　1. 網絡故障自診斷。當網絡由于發生斷線、等傳輸問題時， 網絡會自動偵測到，并發出；

　　2. PLC故障自診斷。PLC的掃描器和適配器發生故障時，會通過網絡的通訊情況判斷故障，并發出；PLC的I/O模塊發生故障時，CPU會通過I/O模塊的狀態位偵測到故障及故障內容，會發出；

　　3. 傳感器和線故障診斷。模擬量的傳感器或線發生斷線故障時，PLC通過測量值判斷故障并發出。

　　6.4 方便

　　1. I/O模塊采用可拆卸端子排，出現故障時，集控室發出聲光，可在幾分鐘之內即可更換完畢；

　　2. 擴展方便，新設備或上后期工程，可以方便地加入節點，并可通過網絡在線修改程序；

　　3. 具有自診斷功能，能及時報告故障時間、位置、類型等信息，更便于。

　　6.5 集控的特點

　　本集控具有以下幾方面特點：

　　1. 選用先進的控制器，的實時性好，可靠性高，數據處理速度快；

　　2. 采用全分布式控制結構，具有較高的安全性。當地面部分出現控制故障時，井下部分仍可實現集控運行；

　　3. 通訊網絡速度快，距離遠，可靠性高；

　　4. 界面直觀友好，操作簡便，功能齊全。人機界面不僅具有形象逼真的動態畫面和全中文顯示，還具有實時、安全確認機制和數據記錄功能；

　　5. 布線成本，由于采用遠距離通訊網絡，使布線更加方便，并大大電纜用量；

　　6. 方便，運行費用低。擴展方便，可隨時節點，并可通過網絡由中控室在線修 改程序。控制器和網絡可靠性高，工作量小；

　　7. 總結各礦膠帶運輸的教訓，特別采取了設備可靠性的措施，如選用先進可靠的控制器和網絡產品