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為了確保機械設備可以安全的生產,在機械設備控制系統設計時都會設定相關的過程參數,由于操作失誤或設備故障時,各過程參數超出設定范圍,這時報警控制系統就會報警或停止運行. 在報警系統設計時，常用的信號報警和聯鎖系統，按照信號系統分為一般閃光報警系統和能區別第一事故原因的報警系統等。

1.一般閃光信號報警系統設計

一般閃光信號報警系統是當過程參數超過設定限值時，操作人員要根據信號燈的標志來識別是哪一個過程參數超過限值，該報警信號表示什么性質的限值。在操作人員了解報警信號的性質后，按動確認按鈕， 信號燈由閃光變為平光，聲響報警消除。當故障排除后，該過程參數恢復到正常工作范圍， 平光的信號燈熄滅， 信號報警系統回復到正常狀態。

采用三菱PLC進行一般閃光信號報警系統設計時， 先應根據閃光的要求， 采用振蕩電路完成信號的定時接通和斷開， 得到閃爍的效果。其次，確認按鈕按動后應有平光和消聲的要求， 可采用一般控制電路的開停方式來完成確認按鈕信號的保持。最后， 分配輸入輸出點并進行編程。

圖1是采用三菱PLC控制實現一般閃光信號報警系統的梯形圖，其中過程參數超限值時的報警信號分別為x1、和x2，確認按鈕信號是x3。如果需要對信號報警系統的信號燈和聲響進行檢查，應設置試驗按鈕信號x4。選用由2個計時器tim1和tim2組成的振蕩電路，2個信號燈的輸出分別為y1和y2，聲響的輸出為y5。另有2個確認信號保持的內部繼電器為y3和y4。　

圖1中，第一和第二梯級用于產生振蕩信號，計時器時間k可以設置為0.5s，計時器指令可根據不同的產品用相應指令;第三和第四梯級是信號燈電路;第五和第六梯級用于確認信號，并提供各確認信號的自保;第七梯級用于聲響報警。一般閃光信號報警系統的動作表如表1所示?！?/span>

可以看出，在多個信號同時報警時，一般閃光信號報警系統不能對第一原因事故信號進行識別。

2. 能識別第一事故原因的信號報警系統設計

要設計能區別第一事故原因的信號報警系統，應對第一事故原因進行識別。由于各信號報警的時間相當接近，而操作人員很難在這段短時間內分辨出哪一個信號是第一事故原因信號。因此，要把第一事故原因信號設計為其他事故報警信號的復位信號。

在一般閃光信號報警系統的梯形圖的基礎上，為了使第一事故原因的信號能夠保持，對2個報警信號設置2個存儲繼電器，設為m1和m2。能區別第一事故原因的信號報警系統的梯形圖如圖2所示。

圖2中， 為識別第一事故原因的信號所設置的2個存儲繼電器， 當x1是第一事故原因的報信號時， 在第五梯級中將存儲繼電器m1置位，其接點將存儲繼電器m2復位， 從而保證了第一事故原因信號被記憶。當按動確認按鈕后， 經y3自保， 其接點將m1復位，而另一接點用來使信號燈y1變成平光。